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如何解决真空清洗炉故障？
1、避免加热元件和产品产生反应，特别是足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触，无论是细粉、熔液还是蒸汽等，都要防止电加热体表面的侵蚀形成麻坑，截面变小，过热烧断。
2、不能超载使用烧炉，烧炉的使用温度是指元件在真空中允许的自身表面温度，不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。请注意，真空电加热元件本身的温度比周围的介质温度高100℃。
3、真空烧炉设备升温后，不得突然破坏真空系统，不得打开烧炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时，不急剧冷却。真空加热元件温度高、真空度差、冷热变化大时，容易引起氧化。对钼加热炉来说，在正常使用和维护过程中，应注意冷却至200℃以下，以保护氮气。80℃以下才能打开炉门。
4、冷却系统是真空炉的重要部分。冷却水路应保持畅通，否则水温会升高，导致停机。这是真空分解炉工作中经常被忽视的问题，在无人管理的情况下，可能会导致真空分解炉受到很大的损坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水，以保持矿物质呈悬浮状态，减少橡胶管、蛇形管和水套内沉淀物的累积，使水流畅。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。配合附属蒸汽过滤系统，这种方法也能保证水的pH值控制，防止冷却水系统中多馀的矿物质沉积。系统稳定工作后，应至少每月进行一次水质测试，以防止过度处理或过度处理。
真空炉外壳和换热器材料的试验样品也应放置在水路系统中，每年进行一次重量损失检查，以检查处理效果。对扩散泵的蛇形管冷却器须特别注意。要经常检查。堵塞后，扩散泵过热失去功能，扩散泵加热器烧毁，造成昂贵的维修。蛇形冷却水管堵塞时，切断水路和水源，排出水，用压缩空气吹或用稀醋酸溶液冲洗。
5.关键是停电时要采取应急措施，控制柜要有停电急停装置。做好停电的预防措施！
