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真空清洗炉的工作过程
真空泵清理炉分成立柱式与立式，关键由真空泵炉内、炉盖、管形加温元器件，废弃物搜集罐设备、水自喷清洗器、水环真空泵、真空泵密封性构造、工作中电动吊篮，及其为其服务项目的微型机程序流程温度控制系统软件、泵起动全自动定时装置及水道、供气、仪表盘等系统软件构件构成。盛装工作中的电动吊篮由电葫芦（买方自制）从上端吊入炉内，炉内下边与废弃物搜集罐联接，炉内内为立即传热式电热管元器件构成的加温区。废弃物搜集罐的出入为零件柜，方便使用。炉内与炉盖的密封性是选用耐热石墨盘根，废弃物搜集罐的密封性为特别制作硅橡胶密封圈，加上卡夫扭紧组织，故有优良的密封性实际效果。为充分保证炉内的真空值，需降低炉内的尘土真空包装时组成对机械泵的环境污染，故先经水自喷清洗器解决后，再到水环真空泵排出来。并采用二次废气点燃的防阻塞方法，既保证了应用实际效果，又降低了维修费，更增加了机器设备的使用期。
真空泵清理炉的工作中全过程
1、在0-A段，真空泵清理炉起动，60分鐘将炉内溫度提温到300℃；
2、在A-B段，真空泵清理炉内溫度在300℃情况下隔热保温60分鐘，将钢件上80%左右的聚合物熔化流到废弃物搜集罐里。
3、在B-C段，温度控制升到310℃时，这时进水阀和机械泵全自动开启，温度控制继续升温，升至450℃。
4、在C-D断，真空泵清理炉炉内溫度超过450℃后隔热保温300分鐘，使剩下的小量聚合物在真空泵、高溫、氧合的情况下，充足空气氧化裂化。它是清理可否整洁的关键环节。这一段时间内，炉内的聚合物产生的化学变化为：CmHn+O2－CO2↑+H2O↑。这时，根据水环真空泵，将炉内转化成的二氧化碳和水蒸汽经水自喷清洗器清洗后，与水一起排公布外。要是CD段有充足時间，被清理件绝不会粘有有机化合物。
5、C-D段运作完毕后，程序流程即所有完毕，这时真空泵清理炉立刻停水关闭电源，仅有仪表盘接电源，进到当然制冷情况，不需人为因素干涉开展实际操作。
