南京环保电磁真空清洗炉厂家

根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。南京电磁真空清洗炉板材剪切须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。电磁真空清洗炉厂家剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

由于作用于风管壁的内压力集中于风管四角转角处。当风管边长＞320mm时，南京电磁真空清洗炉组合成风管的四个角已不能满足其刚度要求，电磁真空清洗炉厂家在外力作用下很容易变形。因此，边长＞320mm的矩形风管安装插接连接件时，应在风管四角粘贴镀锌直角垫片(厚度不小于0.75mm)，以增加风管的整体强度和刚度。

在需切割处画好切割线 ，包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线，用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。南京电磁真空清洗炉切口应平整，切割尺寸偏差应为±2mm，并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时，不得开方孔。下管时，管道承口应朝来水方向。电磁真空清洗炉厂家为便于管口试压时的排气，玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为+5mm。玻璃钢管下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞，沟内运输管道不得扰动天然地基，每根管之间顺槽方向错开0.4m。安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈，并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内，用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。

首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。南京电磁真空清洗炉染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。电磁真空清洗炉厂家主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。南京电磁真空清洗炉制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定。电磁真空清洗炉厂家镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。